乳化罐的特點
乳化罐的作用是將一種或多種物料（水溶性固相、液相或膠狀物等）溶於另一種液相，並使其水合成為相對穩定的乳化液本機組操作簡單、性能穩定、均質性好、生產效率高、清洗方便、結構合理、占地麵積小、自動化程度高。為了獲得理想的乳化效果，防止空氣進入物料。真空處理允許將液體或粉末直接注入體積中。
乳化罐的特點和作用
乳化罐廣泛應用於食品工業和醫藥製造業。物料在乳化罐內混合乳化，提高生產效率和物料質量。乳化罐適用範圍：乳化罐適用於化妝品、醫藥、食品、乳製品、化工、印染、油墨等工業產品的生產，特別適用於高粘度物料的製備 和高固體含量。化妝品工業品：膏霜、乳液、口紅、洗發水 食品工業品：果醬、奶油、人造黃油等 化學品、合成粘合劑等 染色工業品：顏料、 印刷、油墨、彩色油墨、樹脂油墨 、報紙油墨等
乳化罐整體結構緊湊、體積小、重量輕、操作方便、噪音低、運行穩定。高剪切乳化罐主要結構及配置說明，混合、分散、均質合二為一。同時這種設備的安全係比較高，這種結構形式的特點保證了加工過程的高度清潔，由於不受電機法蘭連接的影響，不會對材料造成汙染。渦輪設置易於清潔、維護和處理。水箱底部完全光滑，無電線，易於清潔。可以安裝一個中央閥（選項）用於排放，安全生產係數更高。混合物均質電機安裝在罐的上部，遠離加工區域。嚴格保護操作人員的安全。其冷卻係統冷卻效果比較快，設備內設計有控製係統，便於隨機調整速度、溫度、冷卻效果。其圓周環形流迫使物料在加熱和冷卻階段圍繞混合容器內壁進行熱交換，避免物料因過熱或過冷而損壞。保證了物質在攪拌乳化過程的營養的流失。
乳化罐的主要作用是對物料進行快速的分散、剪切、乳化，使物料均勻的分散在一種或多種不相容的物料中。乳化罐是依靠電機帶動帶有定轉子的乳化頭轉動，而實現高切線速度和強勁的動能，使物料在定轉子之間的間隙中受到強勁的剪切、擠壓、摩擦、撕裂、湍流等綜合作用，形成乳液狀。
